제품소개

지르코늄 양극 바스켓은 부식성이 강한 전기도금 환경을 위해 특별히 설계된 고급 양극 캐리어입니다. 이 제품은 고순도 R60702 산업용-지르코늄, 정밀-절단, 성형 및 고순도 아르곤 보호 하에 용접된 단일 부품으로 만들어졌습니다.- 바스켓에는 균일한 간격의 개구부가 있어 도금 용액의 전체 순환을 보장하고 양극 물질의 균일한 용해와 안정적인 전류 분포를 달성합니다. 일반 티타늄 양극 바스켓과 달리 지르코늄 바스켓은 붕불화산, 진한 염산, 황산, 유기산 등의 매체에 대해 내식성이 월등히 우수하고 수명이 3{12}}5배 더 깁니다. 중금속 이온을 방출하지 않으며, 도금액을 오염시키지 않아 소재 부식으로 인한 도금 불량을 효과적으로 방지합니다. 이 제품은 티타늄 바스켓에 적합하지 않은 PCB 주석 도금, 귀금속 전기도금, 고온 강산 전기도금과 같은 -고급 공정에 적합하여 부식성이 강한 전기도금 생산 라인의 핵심 양극 캐리어입니다.

제품 매개변수

국제표준체계 시행

● 지르코늄 재료 표준: ASTM B551(지르코늄 및 지르코늄 합금의 얇은, 중간 및 무거운 판에 대한 표준 사양).

● 용접 공정 표준: 양면 보호를 위해 99.99% 고순도 아르곤 가스를 사용하는 지르코늄 및 지르코늄 합금에 대한 AWS D10.9 TIG 용접 사양-.

● 승인 및 품질 보증 표준: EN 10204 3.1 원래 제조업체의 재료 인증서.

● 적용 가능한 작동 조건: pH 0-14, 작동 온도 200도 이하의 대부분의 산성 및 알칼리성 환경에 적합합니다. 불화물 이온이나 불화수소산을 함유한 매체에는 적합하지 않습니다.

표준 재료 및 구조 매개변수

매개변수 카테고리	선택사양	예시하다
주요재료	R60702 산업용 순수 지르코늄	부식성이 높은 환경에 적합한 범용{0}}모델로, 뛰어난 내식성과 우수한 성형성을 제공합니다.
바구니 모양	직사각형, 원형, 정사각형, 불규칙, 드럼- 모양	기존 전기도금 탱크 및 전도성 빔의 치수와 완벽하게 일치할 수 있습니다.
외부 치수	길이 100~1500mm / 폭 100~800mm / 높이 200~1200mm	전체 크기 맞춤설정 가능-
메쉬 형태	천공된 지르코늄 플레이트, 직조된 지르코늄 메쉬	천공판은 내마모성과 내구성이-있습니다. 짠 메쉬는 더 나은 액체 투과성을 제공합니다.
메쉬 크기	천공: Φ3/5/8/10mm; 길쌈된 메시: 2×5/3×6/5×10mm	누출을 방지하기 위해 양극재의 최소 크기를 기준으로 선택하십시오.
판 두께	농구공 벽 두께 1.0~4.0mm, 프레임/후크 두께 2.0~6.0mm	부식성이 높고 부하가 높은 애플리케이션에는 두꺼운 플레이트가 권장됩니다.
표준 액세서리	지르코늄 전도성 후크, 강화된 프레임, 핸들, 버클	이종 금속이 접촉하지 않은 모든 지르코늄 소재, 도금 용액.
옵션 액세서리	칸막이판, 바닥보강리브, 양극후크, 절연손잡이	필요에 따라 선택

제품 특징 및 용도

제품 장점

01/

티타늄 바스켓보다 훨씬 뛰어난 내식성과 수명: R60702 순수 지르코늄은 붕산, 진한 염산, 황산, 포름산, 아세트산과 같은 가장 강한 부식성 매체에 대해 탁월한 저항성을 나타냅니다. 이는 티타늄 재료를 부식시키기 쉬운 고온-산성 도금 용액에 특히 적합합니다. 수명은 일반 티타늄 바스켓보다 3~5배 길어 잦은 교체로 인한 가동 중지 시간 비용을 줄이고 장기적으로 전체 비용을 절감합니다.

02/

침전 오염 제로, 코팅 품질 보장: 전체-지르코니아 소재가 철, 티타늄 등의 불순물 이온을 침전시키지 않고 도금액과 접촉하므로 도금액 오염으로 인한 코팅 블루밍, 색차, 접착 불량 등의 문제를 제거합니다. 코팅은 순도가 높고 색상이 균일하며 수율이 크게 향상됩니다. 이는 특히 귀금속 전기도금 및 고정밀 PCB 주석 도금과 같은 높은-요구 사항을 갖는 공정에 적합합니다.-

03/

고순도-아르곤 용접, 내부식성-내식성 및 결함{2}}없는 용접: 지르코늄의 높은-온도와 쉬운 산화에 대응하여 99.99%의 고순도-아르곤 가스를 사용하는 양면 보호 용접 공정이 사용됩니다. 용접은 조밀하고 다공성이나 산화 취성이 없습니다. 용접부의 내식성은 모재의 내식성과 일치하여 용접부의 우선적인 부식 및 누출을 방지하고 전반적인 서비스 수명을 더욱 안정적으로 만듭니다.

04/

풍부한 사용자 정의 옵션을 갖춘 견고한 구조: 보강 리브, 홈, 칸막이 등 다양한 강화 구조로 설계할 수 있으며 전체 재료를 사용한 -장기간 사용 후에도 부풀어 오르거나 변형되지 않습니다. 다양한 형태, 메쉬, 매달린 귀 형태의 커스터마이징을 지원하며 고객의 기존 전기도금 생산라인과 1:1 매칭이 가능합니다. 장비를 개조하지 않고 직접 설치하여 사용할 수 있습니다.

05/

높은 양극 활용률 및 낮은 소모품 비용: 양극 볼/양극 코너의 크기에 따라 메쉬 크기를 정확하게 일치시킬 수 있어 도금 용액의 전체 순환을 보장하고 양극 재료 누출을 방지합니다. 양극 스크랩을 적재할 수 있어 양극 재료의 활용률이 크게 향상되고 귀금속 소모품 비용이 절감됩니다.

응용분야

01/

PCB 회로 기판 전기도금: 불소계 주석 도금, 납-주석 도금 공정, 고정밀 기판-, 고다층 기판 전기도금 양극 캐리어.

02/

귀금속 전기도금 : 금, 은, 팔라듐, 로듐 등의 귀금속을 전기도금하는 양극 바스켓으로 불순물 석출을 방지하여 코팅의 순도를 보장합니다.

03/

고{0}}부식 전기도금: 고농도 염산, 황산, 유기산 시스템을 사용하는 특수 전기도금 공정으로-티타늄 바스켓의 급속 부식에 적합합니다.

04/

전기도금: 커넥터, 단자, 리드 프레임과 같은 전자 부품에 대한 고정밀 전기도금 공정-.

05/

화학적 표면 처리:-온도 산성 무전해 도금, 양극 산화 처리, 부동태화 및 기타 부식성이 강한 표면 처리 공정.

06/

폐수 처리: 고농도 산성 폐수용 전기화학적 처리 장비의 양극 지지 부품입니다.-

제품 세부정보

용접 표준

연속 완전 용접의 경우 용접부는 은색-백색/연황색이며 산화 흑화, 다공성 또는 균열이 없으며 용접 후에는 모재와 동일하게 매끄럽게 연마됩니다.

메쉬 정밀도

펀칭 버 0.1mm 이하, 직조된 메쉬 가장자리가 완전히 감겨져 있고 끊어진 와이어가 없고 가장자리가 말려 있지 않습니다.

조립 정확도

매달린 귀 위치의 대칭 편차는 0.5mm 이하이며 서스펜션이 안정적이고 기울어지지 않으며 개폐 부분이 매끄럽고 걸림이 없습니다.

맞춤 서비스

제공된 도면을 기반으로 한 맞춤형 디자인과 제공된 샘플을 기반으로 한 복제본을 지원합니다. 메쉬 크기, 플레이트 두께, 이어 유형, 칸막이 구조, 홈 레이아웃 등을 조정할 수 있습니다. 또한 다양한 비표준 전기 도금 장비에 맞게 캡, 전도성 베이스 및 흐름 안내 구조와 같은 특수 모양을 맞춤 설정할 수도 있습니다.{2}}

제품 지원 문서

권위있는 국제 자격증

각 배치에 대해 발행된 EN 10204 3.1 원래 제조업체 재료 인증서가 포함된 ASTM B551 지르코늄 재료 테스트 보고서.

ISO 9001 품질 경영 시스템 인증, ISO 14001 환경 경영 시스템 인증.

제3자-SGS 내식성 테스트 보고서, 용접 침투 테스트 보고서, 재료 순도 테스트 보고서.

전기도금 산업에 사용되는 재료는 불순물 침전이 없고 도금 용액의 오염이 전혀 없다는 요구 사항을 충족하도록 테스트되고 인증되었습니다.

사려 깊은 서비스

포장기준(해상수출용)

제품은 진주면과 PE 보호필름으로 완벽하게 포장되어 있으며, 모서리 부분에 모서리 보호대가 추가되어 운송 중 표면 손상을 방지합니다.

전체 배치는 훈증 소독된 단단한 목재 수출용 상자에 포장되며, 내부는 충격 흡수 폼으로 채워져 있어 운송 중 이동이나 변형을 방지합니다.

나무 상자에는 제품 모델, 치수, 수량, 총 중량, 방습/리프팅 표시가 라벨로 표시되어 있어 해상, 육상, 항공 운송을 포함한 모든 시나리오에 적합합니다.

전문상담 Q&A

Q1: 지르코늄 양극 바스켓과 티타늄 양극 바스켓의 주요 차이점은 무엇입니까? 지르코늄 양극 바스켓은 언제 선택해야 합니까?

A1: 핵심적인 차이점은 내식성과 서비스 수명에 있습니다. 지르코늄 양극 바스켓은 티타늄 양극 바스켓에 비해 붕불산, 진한 염산, 황산, 유기산에 대한 내식성이 월등히 뛰어나고 수명도 3{4}}5배 더 깁니다. 지르코늄 양극 바스켓은 다음과 같은 상황에 권장됩니다. PCB의 붕불화수소 주석 도금 공정, 110도 이상의 고온-강산 전기도금, 티타늄 양극 바스켓이 1-2년 이내에 급속히 부식되는 전기도금 공정, 불순물 침전이 전혀 필요하지 않은 고정밀 귀금속 전기도금. 기존의 약산성 전기도금의 경우 티타늄 양극 바스켓이 더 높은 비용 대비 성능을 제공합니다.

Q2: 지르코늄 양극 바스켓 용접에 대한 특별한 요구 사항은 무엇입니까? 용접부가 먼저 부식되나요?

A2: 지르코늄은 고온에서 산소, 질소 및 수소를 쉽게 흡수하여 용접 취성을 유발하고 내식성을 감소시킵니다. 당사 제품은 99.99% 고순도 아르곤 양면 차폐 용접 공정을 활용하며, 전면 용접 토치 + 후면 아르곤 충진 + 후면 보호 실드를 사용하여 용접 영역을 공기로부터 300도 이상 완전히 격리합니다. 완성된 용접부는 은백색 또는 밝은 노란색을 띠며 산화나 흑화 현상이 없으며 내식성은 모재와 일치하여 모재보다 먼저 부식되는 것을 방지합니다.

Q3: 지르코늄 양극 바스켓 사용 시 금기 사항과 일상 유지 관리의 핵심 사항은 무엇입니까?

A3: 부적합한 환경: 불화 이온을 함유한 불화수소산 또는 전기도금 용액에는 적합하지 않습니다. 이러한 물질은 산화지르코늄 부동태막을 손상시켜 급속한 부식을 초래할 수 있기 때문입니다. 일일 유지 관리: 메시 표면과 내부에 전기도금 용액이 장기간 침전되는 것을 방지하려면 사용 후 깨끗한 물로 헹구십시오.- 정기적으로 용접부와 메쉬 가장자리에 손상이 있는지 확인하고 손상이 있으면 즉시 수리하십시오. 작동 중에 단단한 물체의 충격을 피하십시오. 일반적인 강산성 전기도금 공정에서 사용 수명은 티타늄 바스켓보다 훨씬 긴 8~12년에 달할 수 있습니다. 우리는 마모된 제품에 대해 수리 및 재생 서비스를 제공할 수 있습니다.

Q4: 기존 전기도금 탱크 및 가이드 빔 치수를 기반으로 1:1 축소 모델을 맞춤 설정할 수 있습니까?

A4: 물론이죠. 전기도금조의 내경, 가이드빔의 간격과 높이, 예상하중, 양극재의 사양만 알려주시면 됩니다. 지르코늄 바스켓의 길이, 너비, 높이뿐만 아니라 리프팅 러그의 위치와 치수도 1:1 비율로 설계할 수 있습니다. 또한 고객의 공정 요구 사항에 따라 강화 탱크 및 내부 칸막이를 제작할 수 있으므로 설치 후 장비를 수정하지 않고 바로 사용할 수 있습니다.

맞춤형 지르코늄 양극 바구니