제품소개
당사의 316L 스테인레스강 영구 음극판(UNS S31603)은 구리, 니켈, 코발트, 아연 전해채취 및 전해정련에 적합한 긴-사이클의 재사용 가능한 영구 전해 기판입니다. ASTM 316L 저-탄소 몰리브덴 스테인리스강으로 제작되어 저염화물 황산 전해질에서 안정적인 내식성을 나타냅니다. 이 제품은 통합 T2 구리-클래드 전도성 빔을 특징으로 하며 양면이 완전 레이저 용접으로 로봇식으로 용접되어 원활한 용접이 이루어지므로 누출과 용접 부식이 방지됩니다. 플레이트는 정밀 냉간 압연 및 경면 연마를 거쳐 표면에 균일한 부동태막을 형성합니다. 금속 시트는 달라붙지 않고 완전히 벗겨질 수 있어 전자동 박리 장비와 완벽하게 일치합니다. 일회용 스타팅 플레이트에 비해 인건비가 크게 절감됩니다. 2등급 티타늄 음극에 비해 원자재 가격이 상당히 유리하고 서비스 수명이 10-15년입니다. 우리 공장은 10년 넘게 금속 음극 생산에 깊이 관여해 왔으며 우리 제품은 아프리카, 동남아시아, 유럽 및 미국으로 수출됩니다. 우리는 고성능, 비용 효율적인 영구 음극의 안정적인 공급업체가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.
우리는 10년 넘게 금속 음극 생산에 깊이 관여해 왔으며 우리 제품은 아프리카, 동남아시아, 유럽 및 미국으로 수출됩니다.
제품 매개변수
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매개변수 항목 |
상세사양 |
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원료 |
ASTM 316L 스테인레스 스틸, UNS S31603 |
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구리, 니켈, 코발트, 아연 전해채취 및 전해정련 |
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시트 두께 |
2.0mm~4.0mm, 전체-크기 맞춤화 지원 |
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치수 공차 |
길이, 폭 오차 ±1mm 이하, 평탄도 0.4mm/meter 이하 |
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전도성 빔 |
316L 외부 쉘 + T2 순수 구리 내부 코어 복합 구조 |
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용접 공정 |
로봇식 양면-전체 레이저 이음매 없는 전체 용접 |
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표면 처리 |
냉간 압연 경면 연마로 균일한 부동태막 생성 |
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서비스 수명 |
저-염소 전해질(염소 이온<50mg/L) 10–15 years |
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현재 효율성 |
92%~95%, 낮은 탱크 전압 강하, 안정적인 전도성 |
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가장자리 보호 |
교체 가능한 PPO 복합 -부식 방지 절연 스트립 |
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필링 성능 |
조밀하고 손상되지 않은 금속 시트, 보드 표면에 잔류물이 없이 100% 박리됨 |
핵심 제품 장점
재활용 가능한 영구 음극으로 전체 생산 비용 대폭 절감. 316L 1. 스테인리스강 영구 음극은 일회용 스타터 플레이트를 대체하므로 스타터 플레이트 제조에 필요한 인력 및 장비 투자가 필요하지 않습니다. 원자재 비용이 2등급 티타늄 음극보다 훨씬 낮기 때문에 예산이 제한되고 전해질의 염화물 이온 함량이 낮은 중소형 제련소에 적합합니다.
01
구리 복합 전도성 빔은 전기 분해 전력 소비를 줄입니다. 빔에는 스테인레스 스틸로 둘러싸인 두꺼운 T2 구리 코어가 있어 전도성 접촉 면적을 최대화하고 전체 전극 저항과 셀 전압을 줄이며 전체 생산 라인의 전류 효율성을 향상시키고 전해 금속 톤당 전력 소비를 줄입니다.
02
로봇식 완전용접 공정으로 누수 및 변형을 방지합니다. 양면-전자동 레이저 플럭스-자유 완전 용접으로 미세한 틈을-제거하고 산 누출을 방지합니다. 316L 기판은 인장 강도가 높고, 장기간 순환 전기분해 중에 굽힘 및 찌그러짐에 저항하고, 일년 내내 안정적인 플레이트 평탄도를 유지합니다-.
03
완전 자동화된 박리 장비와 호환되는 거울-부동태화 표면 마감. 다중 냉간 압연 및 경면 연마 공정을 통해 표면에 균일하고 안정적인 부동태막을 생성하여 금속 결정 접착을 방지합니다. 침전된 구리, 니켈, 코발트 및 아연 금속 스케일이 완전히 제거되며 주류 ISA/KIDD 완전 자동화된 박리 생산 라인과 호환됩니다.
04
응용 시나리오
이 316L 스테인리스강 영구 음극판은 전해 구리 및 니켈 정제, 코발트-아연 전해 물질 추출 및 저-염소 PCB 폐액에서 구리 추출에 널리 사용되는 습식 야금 전기분해를 위한 표준 영구 기판입니다. 99.97% 이상의 안정적인 석출 금속 순도를 제공하여 대형 및 중형 제련소에서 연속적인 대규모-생산에 적합합니다.-
제품 세부정보
정품 316L 스테인레스 스틸 코일
Baosteel/POSCO 표준 UNS S31603 스테인리스강 원료, 저-탄소 몰리브덴 합금 제조법, 묽은 황산 조건에서 탁월한 피팅 내식성, 장기간 전해 침지 후 안정적인 기계적 특성을 사용하여 제작되었습니다.-
일체형 성형 + 정밀 레이저 용접
전체 플레이트는 냉간 압연, 산세 및 경면 연마를 거칩니다. 전도성 가로보는 일체형으로 압출되고 복합-성형되며 가로보와 전극판은 로봇식으로 레이저-용접됩니다. 가장자리 -부식 방지 절연 스트립은 일체형으로 압출되어 있습니다.
공장 공정 전반에 걸친 엄격한 테스트
각 음극은 평탄도 테스트, 전도도 낙하 테스트, 산 부식 시뮬레이션 테스트 및 용접 밀봉 테스트를 거치며 모두 국제 영구 음극 산업 표준을 충족합니다.
제품 자격 인증
우리 공장은 습식 야금 영구 음극 생산을 전문으로 하며 완전한 생산 자격을 보유하고 CNC 절단, 완전 자동화된 레이저 용접, 연마 및 전문 성능 테스트 실험실을 갖추고 있습니다. 모든 316L 스테인리스강 영구 음극은 ASTM 야금 표준에 따라 제조됩니다. 우리는 제3자-의 권위 있는 SGS/ISO 테스트를 지원하고 완전한 재료 인증서, 용접 테스트 보고서 및 전체 공장 인증 문서 세트를 제공할 수 있습니다. 당사의 제품은 EU 산업 환경 표준을 준수하며 글로벌 습식 야금 생산 라인에서 안전하게 사용할 수 있습니다.
물류 및 애프터{0}}판매 서비스
포장 및 배송
다층-충돌 방지-목재 프레임 + 방습-플라스틱 필름 이중 포장으로 운송 중 시트 재료의 긁힘, 산화 및 변형을 방지합니다. 일반 사양이 재고가 있습니다. 두께와 크기에 대한 맞춤형 주문이 신속하게 처리될 수 있습니다. 완벽한 글로벌 물류 네트워크를 통해 해상 화물, 항공 화물, 국제 특급 배송이 모두 가능합니다.
판매 후-보증 서비스
원-판매 전-기술 상담: 무료 생산 라인 매칭, 크기/전도성 리프팅 빔 맞춤화, 자동 시트 필링 기계 적응 안내 가장자리 절연 스트립 교체 및 유지 관리에 대한 장기-지침. 검증된 원래 공장 품질 문제에 대해서는 무료 교체가 지원됩니다. 글로벌 소싱으로 리스크 제로.
자주 묻는 질문
Q1: 316L 스테인레스 스틸 영구 음극과 티타늄 음극의 차이점은 무엇입니까?
A1: 316L 스테인리스강 음극은 조달 비용이 낮고 전해질 염화물 이온 수준이 50mg/L 미만인 경우에 적합합니다. 2등급 티타늄 음극은 부동태화 저항이 더 강하고 고-염소 에칭 폐액에 적합하며 수명이 길지만 원재료 비용이 더 높습니다.
Q2: 시트 두께, 크기 및 전도성 리프팅 빔 구조를 맞춤 설정할 수 있습니까?
A2: 우리는 완전한 사용자 정의를 지원합니다. 길이, 너비, 두께, 구리 레이들 길이 및 리프팅 빔 모양은 고객의 전해조 크기에 맞게 필요에 따라 조정될 수 있습니다.
Q3: 이 영구 음극을 전자동 박리 기계와 함께 사용할 수 있습니까?
A3: 거울-부동태화 초-평탄한 표면은 완벽하고 달라붙지 않는 금속 박리를 보장하며, 시중의 모든 주류 전자동 박리 장비와 직접 호환됩니다.
Q4: 테스트용 샘플을 제공합니까?
답변 4: 우리는 고객이 현장에서 구리, 니켈, 코발트 및 아연 전해 박리 테스트를 수행할 수 있도록 작은 크기의 샘플을 제공할 수 있습니다.- 생산효과 확인 후 대량주문 가능합니다.
회사 뉴스
우리 공장은 습식 야금 구리, 니켈, 코발트 및 아연 전기 분해용 제품 지원에 중점을 두고 10년 넘게 스테인레스 스틸 영구 음극의 R&D 및 제조에 깊이 관여해 왔습니다. 당사의 316L 스테인레스 스틸 영구 음극판은 아프리카, 동남아시아, 유럽 및 미국 등 30개 이상의 국가로 수출됩니다. 우리는 레이저 용접 및 경면 연마 공정을 지속적으로 최적화하여 판의 평탄도와 전도성 안정성을 향상시키고 있으며, 전 세계 수십 개의 야금 제조업체와 장기적이고 안정적인 전략적 파트너십을 구축해 왔습니다.-
인기 탭: 316L 스테인레스 스틸 영구 음극판,스테인레스 스틸 음극판/시트